तिरछा-बेड सीएनसी खराद: प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण विचार

उच्च गुणवत्ता वाला तिरछा-बेड सीएनसी खराद निर्माता आपूर्तिकर्ता कंपनी

जब यह सटीक मशीनिंग की बात आती है, तो सही सीएनसी खराद का चयन करना आपकी उत्पादन प्रक्रियाओं की सफलता को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रकार के सीएनसी लाथे उपलब्ध हैं, स्लैंट-बेड सीएनसी लैथ्स अक्सर उनके मजबूत प्रदर्शन, सटीकता और दक्षता के लिए पसंदीदा होते हैं। इन मशीनों का उपयोग आमतौर पर मोटर वाहन, एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां तंग सहिष्णुता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले भाग आवश्यक हैं।

एक झुका हुआ या कोण वाले बेड संरचना की विशेषता तिरछी-बेड डिज़ाइन, पारंपरिक फ्लैट-बेड लैथ्स पर कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें बेहतर चिप हटाने, कम कंपन और बेहतर एर्गोनॉमिक्स शामिल हैं। हालांकि, आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही तिरछा-बेड सीएनसी खराद चुनने के लिए मशीन के आकार, कठोरता, स्वचालन सुविधाओं और कटिंग क्षमताओं सहित कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है।

एंगल्ड बेड के अलावा, तिरछा-बेड सीएनसी लैथ्स में अक्सर एक ऊर्ध्वाधर टूल पोस्ट होता है, जो भारी कटिंग ऑपरेशन के दौरान टूल डिफ्लेक्शन के जोखिम को कम करने में मदद करता है। एक मजबूत स्लेंटेड बेड और कुशल चिप डिस्पोजल मैकेनिज्म का संयोजन धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को मशीनिंग के लिए आदर्श-बेड सीएनसी लाथ्स बनाता है।

एक तिरछा-बेड सीएनसी खराद का चयन करते समय विचार करने के लिए प्रमुख कारक

1। मशीन का आकार और वर्कपीस क्षमता

एक तिरछा-बेड सीएनसी खराद का चयन करते समय एक विचार मशीन का आकार है और मशीन का इरादा रखने वाले वर्कपीस को संभालने की इसकी क्षमता है। अलग-अलग स्पिंडल क्षमताओं और वर्कपीस व्यास के साथ, विभिन्न आकारों में तिरछा-बेड लैथ उपलब्ध हैं। प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, आपको एक ऐसी मशीन का चयन करने की आवश्यकता है जो छोटे भागों के लिए पर्याप्त सहायता प्रदान करते हुए मशीन के लिए सबसे बड़े भाग को समायोजित कर सके।

स्पिंडल का आकार और गति: स्पिंडल का आकार वर्कपीस के प्रकार और आकार को निर्धारित करता है जो खराद को संभाल सकता है। इसके अतिरिक्त, स्पिंडल स्पीड सामग्री हटाने की दर (MRR) और मशीन के संचालन के प्रकारों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हाई-स्पीड स्पिंडल छोटे भागों की सटीक मोड़ के लिए आदर्श हैं, जबकि बड़े स्पिंडल भारी-शुल्क संचालन के लिए अनुकूल हैं।

मैक्स वर्कपीस व्यास: यह एक वर्कपीस के सबसे बड़े व्यास को संदर्भित करता है जिसे खराद समायोजित कर सकता है। एक वर्कपीस क्षमता वाली मशीन चुनें जो आपके विशिष्ट भाग आकारों के अनुरूप हो।

मैक्स टर्निंग लंबाई: मोड़ लंबाई उन हिस्सों की लंबाई को निर्धारित करती है जिन्हें खराद को चालू किया जा सकता है। यदि आप लंबे भागों या शाफ्ट का उत्पादन करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि खराद की एक उपयुक्त मोड़ है।

2। कठोरता और स्थिरता

सीएनसी खराद की कठोरता और स्थिरता उच्च परिशुद्धता को प्राप्त करने और काटने के दौरान कंपन को रोकने के लिए आवश्यक है। मशीन की कोण संरचना के कारण फ्लैट-बेड लैथ्स की तुलना में तिरछा-बेड डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से बेहतर कठोरता प्रदान करता है, जो कटिंग बलों को अधिक प्रभावी ढंग से वितरित करता है।

मशीन का वजन: भारी मशीनें अधिक स्थिरता की पेशकश करती हैं और ऑपरेशन के दौरान कंपन के जोखिम को कम करती हैं। यदि आप कठोर सामग्री को मशीनिंग कर रहे हैं या भारी कटौती कर रहे हैं, तो सटीकता बनाए रखने के लिए एक भारी मशीन आवश्यक हो सकती है।

निर्माण की सामग्री: मशीन की निर्माण सामग्री भी इसकी कठोरता को प्रभावित करती है। कास्ट आयरन, उदाहरण के लिए, एक सामान्य सामग्री है जिसका उपयोग सीएनसी लैथ्स में इसकी ताकत और कंपन-डैंपिंग गुणों के लिए किया जाता है। कुछ निर्माता भी कठोरता में सुधार करने और समग्र मशीन वजन को कम करने के लिए उन्नत समग्र सामग्री के साथ मशीनों की पेशकश करते हैं।

3। प्रदर्शन और क्षमताओं काटना

एक तिरछा-बेड सीएनसी खराद का प्रदर्शन और क्षमताएं कई कारकों पर निर्भर करती हैं, जिसमें टूलिंग सिस्टम के प्रकार, उपलब्ध अक्षों की संख्या और विभिन्न कटिंग कार्यों को संभालने की मशीन की क्षमता शामिल है। मशीन का चयन करते समय, उन संचालन के प्रकारों पर विचार करें जो आप अक्सर प्रदर्शन कर रहे होंगे, जैसे कि रफिंग, फिनिशिंग, थ्रेडिंग या कॉम्प्लेक्स ज्यामिति को मोड़ना।

कुल्हाड़ियों की संख्या: मानक तिरछा-बेड सीएनसी लैथ आमतौर पर दो अक्षों पर काम करते हैं: एक्स-अक्ष (क्षैतिज दिशा में उपकरण आंदोलन) और जेड-अक्ष (ऊर्ध्वाधर दिशा में उपकरण आंदोलन)। हालांकि, अधिक जटिल मोड़ कार्यों के लिए, आप अतिरिक्त कुल्हाड़ियों के साथ एक मशीन पर विचार करना चाह सकते हैं, जैसे कि y- अक्ष या सी-अक्ष क्षमताओं। ये अतिरिक्त अक्ष अधिक लचीली मशीनिंग और अधिक जटिल सुविधाओं के साथ भागों को बनाने की क्षमता के लिए अनुमति देते हैं।

लाइव टूलींग विकल्प: कई आधुनिक तिरछा-बेड सीएनसी लाथे लाइव टूलींग क्षमताओं से सुसज्जित हैं, जिससे मशीन को पारंपरिक मोड़ के अलावा मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग संचालन करने की अनुमति मिलती है। लाइव टूलिंग मशीन की बहुमुखी प्रतिभा को बहुत बढ़ा सकता है और माध्यमिक संचालन की आवश्यकता को समाप्त कर सकता है, चक्र के समय को कम कर सकता है और समग्र दक्षता में सुधार कर सकता है।

गति और फ़ीड दर में कटौती: मशीन की कटिंग गति और फ़ीड दर क्षमताओं को सामग्री हटाने की दरों को अनुकूलित करने और उच्च सतह खत्म प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। यदि आपके संचालन को उच्च काटने की गति की आवश्यकता है, तो एक उच्च-शक्ति स्पिंडल मोटर और फास्ट टूल परिवर्तन क्षमताओं के साथ एक मशीन की तलाश करें। $ $